生物学的安全キャビネットの検出方法の紹介
1. 高効率フィルターの完全性
a) 安全キャビネットのファンとライトを作動させ、ディフューザーとフィルターの保護カバーを取り外します。 エアロゾル発生器を設置し、エアロゾルを安全キャビネットに導入して、高効率フィルターの上流に均等に分散された気流を生成します。
b) エアロゾル光度計の電源を入れて調整します。 エアロゾルを含む高効率フィルターの上流の気流をテストすると、少なくとも 20ug/L の PAO が存在するはずです。
c) 光度計プローブは、フィルタの下流側のフィルタ表面から 25mm 以内に配置し、50mm/s 未満のスキャン速度で移動して、プローブがフィルタの下流側全体とそれぞれのエッジをスキャンするようにする必要があります。フィルタを組み合わせて、テスト ルートをスキャンすると、わずかにオーバーラップするはずです。
2. 騒音
a) 安全キャビネットのファンと照明をオンにし、安全キャビネットの中心から外側に水平に 300 mm、作業面から 380 mm 上の位置で騒音を測定します。
b) 安全キャビネットのファンとライトをオフにし、屋外排気ファンがある場合は、それを運転し続け、同じ場所でバックグラウンド ノイズを測定します。
3.イルミネーション
a) 作業台に、作業台の 2 つの内側壁の中心を結ぶ線に沿って照度測定点を設定します。測定点間の距離は 300mm を超えず、側壁からの最小距離は 150mm です。
b) 安全キャビネットの照明を消し、測定点の背景照度を片側から順に測定する。 平均的な背景照度は 110lx±50lx である必要があります。
4.下降気流の速度
作業領域上のフロントウィンドウ操作ポートの上端より100mm高い水平面上に測定点の位置を決定し、その面を横切るダウンドラフト流速を複数の点で測定します。
a) 測定点は等間隔で、形成される正方形のグリッドは 150mm×150mm を超えません。 少なくとも 3 列の測定点が必要であり、各列には少なくとも 7 つの測定点が必要です。
b) 試験エリアの境界と安全キャビネットの内壁と前面窓の操作開口部との間の距離は 150mm でなければなりません。
5.流入気流の速度
排気の流量を測定して、流入する空気の流量を決定します (クラス II A1、A2 安全キャビネットに適しています)。
a) 熱式風速計を使用して、複数のポイントで排気フィルター表面全体の気流速度を測定します。 測定点は100mm×100mm以下の格子点、境界点はフィルターの端から100mm、測定面とフィルター面の距離は約100mm。
b) 各測定点の平均排気流量を算出して平均排気流量(m/s)とし、平均排気流量に排気面積(m2)を乗じて排気流量(m3/s)を求める。 ;
c) 排気流量 (m3/s) をフロント ウィンドウ操作ポート面積 (m2) で割り、平均流入気流速度 (m/s) を求めます。
6.作業窓の気流モード
6.1 下降気流試験
煙は、安全キャビネットの一端から他端まで、フロント ウィンドウの操作開口部の上部から 100 mm の高さで、作業面の中心線に沿っています。
6.2 観察窓の気流試験
煙は、監視スクリーンの後ろ 25mm で、安全キャビネットの一方の端からもう一方の端まで、フロント ウィンドウの操作ポートの上部から 150mm 上にあります。
6.3 フロントウィンドウ操作開口部の縁での気流試験
煙は、セーフティ キャビネットの外側約 38 mm のフロント ウィンドウ操作開口部の全周に沿って通過し、コーナーと垂直エッジに特に注意を払います。
7.浮遊粒子、浮遊性細菌の数
具体的な検出方法は、クリーンルームの総合性能検出方法と同じです。