導入
純粋な蒸気発生器は、現在滅菌剤、生物学的発電機(缶装置)、パイプラインシステム(オンライン滅菌)、フィルターなどで使用されている重要な機器の1つです。.それは超純粋でパイロゲンフリーであり、現在の米国、日本、日本、中国の薬剤の要件を満たしています。船舶仕様、および食品および製薬産業、生物学的および遺伝子工学などの生産ラインに適用できます.
作業原則
原材料の水は、工業用蒸気によって第1効果の予熱器で加熱され、2番目の効果の予熱器で工業用蒸気凝縮液によって連続的に加熱され、蒸発器の上部にある水分離装置によって均一にパイプに分布し、パイプのフィルムのような流れを形成します.} .}の蒸気はすぐに蒸発します。蒸発した機械から排出されます{.蒸発した原水は、現在は二次蒸気であり、蒸発器でスパイラルアップし続けます。蒸気水分離装置の後、純粋な蒸気からの純粋な蒸気として出力されます.産業蒸気は、産業蒸気に凝縮された産業蒸気に凝縮されます。蒸発器.予熱した原水は、最終的に予熱器の非凝縮水コンセントから排出されます.純粋な蒸気の微量の量は、凝縮サンプラーによって収集され、冷却水との熱交換の後、蒸留水に冷却されます。オンライン導電性テストの後、純粋な蒸気が.の資格があるかどうかは判断されます
原水から変換された二次蒸気は、3つの分離プロセスを受けているきれいな蒸気です:一次分離(最初は蒸発器に入った後にパイプに沿って流れるきれいな水、すべて蒸発したすべての蒸発)→二次分離(二次蒸気とも呼ばれ、蒸発器(180度の後退)→3番目の分離の低下を離れます)→1番目の分離の低下を離れます)蒸発した原水は、蒸発器でスパイラルアップし続け、中央と上部の特別な分割デバイスで分割されます).
パフォーマンス特性
1.構造材料:316Lステンレス鋼は、蒸留水、純粋な蒸気、噴射水に直接さらされる部品の材料として採用されています.
2.電気化学的研磨:ステンレス鋼の表面は電気化学的に研磨され、注入生産のための水質を確保し、機器のサービス寿命を改善.
3.ダブルチューブプレートの設計:外部予熱器、コンデンサー、複数の効果蒸発器はすべて、GMP要件を順守し、低ハイエン性媒体がシステムを汚染する可能性を効果的に排除することができます. .
4.すべての高温の表面には断熱層があり、304ステンレス鋼シェルに囲まれています.
5.機器に可動部分がないため、機器の操作が比較的静かで安全で信頼性が高い.
6. Pure Steamジェネレーターは、信頼できるPLC(プログラム可能なロジックコントローラー)コントロールと標準化された手順を採用します.
7.完全なドキュメント検証とサービスシステムがあります.
8.操作が簡単です.
9.制御システム:PLC自動制御テクノロジーが採用されて、さまざまな顧客のさまざまな制御要件を満たす.蒸留水生産プロセス全体を通して、最も基本的な品質判断と純粋な蒸気の分布から、メディアの継続的な調整、ストレージシステムとのリンケージ、階層パスワードコントロール、さらには{2のエバペレーション容量の制御など、より高度な操作まで、
10.マシン全体のパフォーマンスファクトリテスト:マシン全体のパフォーマンスは、マシン全体のテストワークショップの決定された手順に従って実際の作業環境をシミュレートすることによりテストされます.
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