導入
ソフトカプセル充填機の作動原理と動作方法は、特定の純水、医療骨接着剤粒子、添加物、ビタミン、グリセリンなどを加えて、すべての材料を前処理する.→低温サイクル（70〜80度）の後にジェラチンタンクの後にジェラタンタンクのパッティング後のゲラタンタンクの後、低温サイクル（70〜80度）を介してゼラチンに変換することにより、すべての材料を前処理する泡立ちと一定量の水が汲み出された後、ゼラチンタンクが汲み上げられますスプリンクラー、そしてゼラチン膜が加熱されて押された直後にカプセルを形成しました
パフォーマンス特性
1.ソフトカプセル充填マシンは、真新しいモジュラーと標準化された設計を採用しています.その構造はシンプルで安定しているため、メインシャフトのトランスミッションがより安定しています.
2.メインエンジンのドライブシステムには、潤滑油.が必要ありません。
3.給餌ポンプを備えた材料給餌システム：ソフトカプセル充填マシンには、粘着物質の懸濁液と混合された抽出物を埋めるために使用される状況を扱うための特別な専門的なデザインがあり、したがって、幅広い材料.に適用できます。
4.噴射ユニットの温度は、ダブルPIDによって制御されます。これにより、温度の迅速な応答と正確な制御が保証されます.
5.ゼラチンフィルムは、.ゼラチンフィルムの変形が小さく、丸薬の外観が美しい.} .を滑らせたり引いたりせずに完全に積極的にカビに駆動されます.}
6.両側のジェラチンフィルムは直線で転送されます.追加の調整は必要ありません、そして、生産プロセスは安定しています.
7.制御モード：各サブシステムは独立して制御され、調整され、一致しており、調整に便利です.
8.ローリング金型のプレス方法：空気圧定圧、デジタルディスプレイ、安定した便利.
9.ローリング金型調整：アラインメント設計は、操作を簡素化し、ヒューマンエラーを回避するように免除されます.
10.注入ユニットリフティング方法：電子セルフロック、安全で信頼性.
11.給餌ポンプ：インストールを容易にし、ヒューマンエラーを回避する手動調整設計。すべてのローリングベアリングデザインは、ポンプのサービス寿命を延長するために採用されています.
12.給餌ポンプのガイダンス：ロールガイド（コンピューター数値制御（CNC）マシンのための特別なテクノロジー）.
13.メインマシンのノイズコントロール：低ノイズ設計.メインマシンが最高速度および最低速度で動作している場合、作業環境を改善する場合、ノイズの増加はありません.
14.メインマシン潤滑：液体潤滑は免れ、グリース潤滑.に置き換えられ、メンテナンスは必要ありません。
15.ゼラチンフィルム潤滑：定量的およびマイクロ潤滑は4L/24時間未満で実行され、直感的で調整可能な.基本的に、ピルプレスに潤滑油は使用されないため、生産コストを削減し、作業環境がきれいになります.
16.オイルフリーまたはマイクロオイル潤滑は、カプセルシェルの水蒸発を助長するため、乾燥時間を大幅に短くします.
17.溶剤なしの洗浄：ほとんどの柔らかいカプセルは、溶媒によって引き起こされるカプセルの損傷（印刷されたソフトカプセルを除く）を避けるために、アルコール、エーテルなどで洗浄する必要はありません.}
18.ゼラチンフィルム制御：ゼラチン膜の厚さは正確かつ独立して調整できます。これにより、機械はさまざまなゼラチンの液体および型に適しており、ゼラチン液体の利用を改善します.
19.ジェラチンフィルム冷却方法：自己制御の水冷却と空冷.で構成
20.カプセルクイックシェーピング：マシンは一意の空気供給デバイスであり、カプセル放電領域の局所温度を下げ、.}カプセルの形状に便利です。
21.温度制御ホッパー：PID正確な温度制御と自動液体レベル制御の組み合わせにより、機械はさまざまな材料に適しています（オプションの構成）.
22.操作を容易にするためにカスタマイズされたデザインが採用されています。
A .金型とカビ軸の一致する設計は、アセンブリ中の損傷とカビの分解を避けます。
b .特別な注入ユニットアセンブリツールは、噴射ユニットがアセンブリと分解中の損傷から保護し、オペレーターの労働強度を低下させます。
c .毎日のメンテナンスを必要とするソフトカプセル充填機のすべての部品には、シンプルな設計があり、メンテナンスに便利な.
23.プロの産業審美的デザインは、マシン全体の登場を美しくエレガントで、シンプルで明確にします.
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