プラスチックボトルIV充填ライン

導入

プラスチックボトルIV洗浄充填シーリング生産ラインは、プラスチックボトル注入とソフトペットボトルLVPの生産に使用されます。空気洗浄とペットボトルの洗浄、液体充填、複合キャップ溶接、シーリングなどの生産プロセスを自動的に完了できます。

プラスチックボトルIV充填ラインは、30-500 MLシリーズ製品の充填、停止、シーリングに適しており、金型の仕様を変更した後、ペットボトルとガラスボトルの両方に適しています。幅広いアプリケーション範囲と便利な調整の特性があります。

生産ラインは、ボトルアンクランブルマシン（ボトルローディングテーブル）、ボトル洗濯機、充填および停止マシン、キャップ溶接機、その他の機器で構成されています。

パフォーマンス特性

1.プラスチックボトルIV洗浄充填シーリング生産ラインは、洗浄、充填、シーリング機能を統合し、その構造を中間リンクでコンパクトにし、汚染を減らします。

2.プラスチックボトルIV充填ラインは、イオン風でプラスチックボトルを洗浄し、イオン風口はアラーム表示と出力機能の機能です。洗浄剤は空気圧ダイアフラムバルブによって制御され、排気エアコレクションデバイスが構成されています。したがって、空気源は汚染されていません。

3.空気洗浄に使用されるスプレー針をプラスチックボトルに挿入してきれいにして高圧イオン風を3回吹き込み、ボトルの風がボトルに循環対流チャネルを形成するように、ボトルの口に3回真空を同時にポンプで送ります。ボトルの内側の壁に静電気を取り除いている間、それはボトルの内側の外来物質のほとんどを吹き飛ばします。

4.ペットボトルは、注入のために純水と水で高圧水で2回洗浄し、最終的にきれいな空気で乾燥させます。

5.充填モードは、ファンネル型充填の自動フロー、アイソメトリー、一定速度の原理に基づいて、連続回転式充填です。薬液体の機械的摩耗のために粒子は生成されません。

6.充填は、ハードパイプ接続を採用し、輸入充填バルブと制御バルブを使用し、充填精度が高く、CIP / SIP（​​所定の位置にクリーニング /滅菌）機能を実現できます。

7.キャップアンクランリングと給餌は閉じた構造であり、汚染を避けるためにキャップバッファープラットフォームを装備しています。

8.プラスチックボトルは、プロセス全体の間に機械式アームによって転送され、PLC（プログラム可能なロジックコントローラー）が各プロセスの自動完成に採用され、ボトルなしの洗浄はなく、ボトルなしの詰め物も停止関数も達成できません。

9.ボトルの口と複合プラスチックキャップは、非接触熱除去プロセスで溶接され、溶接点は安全であり、ボトルの口を汚染しません。

10.プラスチックボトルIV充填ラインには、ボトルがキャッピングしておらず、ボトルなしの溶接機能、および自動排出機能はありません。

11.プラスチックボトルIV充填ラインは、PLCとタッチスクリーンで構成されており、正確な制御、低断層レート、高度の自動化によって特徴付けられます。

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