導入

医薬品乾燥剤滅菌剤はトンネル構造を採用します。トンネル構造は、3つのセクションに分割されます。予熱セクション、高温滅菌セクション、冷却セクション.の高温層流を使用して容器で短期高温の滅菌を行います.ボトル、および他の薬用ガラスボトル.

滅菌オーブンは、高度なPLC（プログラム可能なロジックコントローラー）ヒューマンマシンインターフェイス制御システムを採用しています。これにより、オペレーターはマシンの作業状況を監視し、生産プロセスの要件を保証できます.

また、医薬品乾燥機の滅菌器は、外部洗浄装置や充填装置、障害の原因と位置を表示し、単純なトラブルシューティング方法{.で動作することができます。さらに、温度とグラフを自動的に記録できます.

滅菌オーブンでは、PLCの制御下で、ボトルは予熱セクション、高温の滅菌セクション（350度以上の温度を設定し、5分以上の滅菌時間以上の滅菌時間を滅菌し、色付きのディスプレイスクリーンを介して温度を調整および監視します）と、一度にコンデーのベルトで{2の速度で調整されたコンベアベルトによる冷却セクションに透けて監視されます}段階的に.および周波数変換レギュレーションは、層流流量制御.乾燥と滅菌後の層流に採用されます。ボトルは自動的にフォローアップ機器を入力して、生産ラインを形成して.を形成します。クラス100環境で.

パフォーマンス特性

1.医薬品乾燥剤滅菌器には、停電が発生したときに高温滅菌セクションで自発的な燃焼を防ぐデバイスが装備されているため、火災の危険が回避されます.}

2.インポートされた液晶ディスプレイ（TP）およびプログラマブルロジックコントローラー（PLC）は、加熱や操作など、マシン全体のプロセスパラメーターの正確なプログラム可能な設定と制御に使用されます.

3.自動セグメント周波数変換レギュレーションは、マシン全体の空気量を調整するように設定できます.

4.ユーザーは、温度監視システムを介して関連するパラメーターを設定できます.システムには、表示、監視、記録、データ印刷、障害アラームと表示.のような機能があります。

5. Pharmaceutical Dryer Sterilizerには、クリーンラミナーフローによって保護されている空気入口と冷却セクションを備えた完全なクラス100層流システムが装備されています.

6.滅菌オーブンは、クラス100環境で動作するように、外側の空気が入るのを防ぎます.

7.滅菌オーブンにより、オペレーターは事前に加熱と動作に関連するプロセスパラメーターを設定できます.

8. Pharmaceutical Dryer Sterilizerは、パラメーターステータスを表示し、履歴記録を自動的に印刷できます.

9.キャビネット内の循環空気の流れは、均一な内部温度を保証するように調整できます.

10.温度測定ポイントはキャビネットに設定され、その開口部.

11.滅菌オーブンは、高効率フィルターDOPテストポートで構成されています.