医薬品カートニーマシン

導入

医薬品カートニーマシンは、材料給餌、手動マニュアルの折りたたみ、カートンの拡散、薬物とマニュアルの給餌、バッチ番号の印刷、シーリング、完成品の排出.自動制御を備えた機械、電気、光学、空気圧の機能を統合して自動薬剤のパッケージを実現するための機械的、電気的、光学的、空気圧機能を統合するためのステーションで構成されています。製品と完成品の資格率を確保する{.マシンは、人的エラーを最小限に抑え、包装プロセスで薬物が汚染されるのを防ぐことで品質の低下を効果的に回避し、したがって、薬物包装の生産を保証します.}

医薬品カートニーマシンは、バルコニー構造設計.革新的でコンパクトなデザインと人間工学に基づいた構造を完全に採用します。オペレーターは施設に大部分にアプローチし、.を実行することができますが、マシンは空中に吊り下げられますが、削除されたアイテムは、マシン全体の操作中にグラバルの操作中にグラバルに落ちます。閉回路とガス経路を備えたステンレス鋼。マシンをより人間化する{.ドライブデバイスはマシンの背面にあり、オペレーターはGMP要件を満たしている.すべての操作を簡単に実行できます.}

パフォーマンス特性

1.医薬品カートニーマシンのすべての外部フードは、高品質の304ステンレス鋼カバーと、組み込みのシュナイダー磁気スイッチを備えた高品質の304ステンレス鋼カバーとアルミニウム合金合金フレーム化されたガラス保護ドアで構成されています（CEによって認定された）. . {. .保護ドアが通常の生産プロセス中に開かれた場合、機械はオペレーターを確保するために自動的に保護されます。

2.カートンマシンは水平カートニー方法を採用します.紙ボックスは、吸引カップを介して回転式チェーンに運ばれます.ロータリーチェーンは.}}}}}}}と同じ方向に連続的に実行され、紙ボックスと薬物は{4} {4} {4} {4}はすべて給餌されます。

3.マシン全体が、機械的動作と機械の負荷が原因で発生した安定した動作状態.ノイズで絶えずカートンを実行します.

4.薬物は、複数のチャネルを介してカートンされ、プッシャー、薬物、紙の箱が同期しているため、複数のステーションで.でカートンされます。

5.ヒューマンマシンインターフェイスのタッチスクリーンを使用して、各ステーションのプロセスの調整、生産ステータスの統計、障害とアラームの表示を実現するためにマシンとの対話を実施するために使用されます.

6. PLC（プログラム可能なロジックコントローラー）コントロールを採用し、光電子検出メカニズムは、不十分な薬物または詰まった紙箱を運ぶ紙ボックスを自動的に表示、アラーム、および拒否することができます.したがって、ほぼ100％の資格のあるレートが{3}}を保証します。画面.

7.メインモーターは周波数変換レギュレーションを採用します.

8.医薬品マシンは、操作中の緊急事態の場合に機械がそれ自体を保護し、損傷を回避できるように、複数の信頼性の高い機械的自動過負荷保護デバイスを使用しています。

9.異なる薬や箱を扱う場合、部品を交換する必要はありません{.ユーザーは、ツールなしで.ユーザーを直接調整できます.各部品は、ハンドルで簡単に操作できるネジを締めて調整する必要があります。

10.二次材料給餌ホッパーを含む薬物に直接さらされるすべての部品は、GMP要件に沿ったステンレス鋼と非毒性材料で作られています.

11.メイン関数：自動マニュアル折りたたみ（1-4 fold（s））およびConveying;自動材料の分離と給餌。自動紙箱が開かれ、自動マニュアルと材料給餌、同期（3相）バッチ番号印刷、自動カートンシーリング、自動廃棄物除去.

12.適用されるオブジェクト：水疱、注入トレイ、ボトル、軟膏、長方形またはシート形状のアイテム.

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